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　　燒結溫度，溫度過高會使鈦絲晶粒長大速度加快。高錳鋼結硬質合金的燒結溫度一般取1420℃較合適。認為燒結溫度不建議過高。有的會使粘結相變成液相金屬流失，從而使硬質相發生鄰接、聚集并長大，形成碎裂源。這就是前面分析的硬質相晶粒之間的粘結相變少的原因。當然燒結溫度也不應該過低，否則會使合金欠燒。除了前面提到能控制燒結溫度和速度以外，爐內真空度，進入液相燒結階段時。還能控制燒結時爐內的真空度，因為過高的真空度會使液相金屬大量揮發，造成成分偏析。比如是脫膠、還原和液相燒結的3個階段中，燒結時的升溫速度，此類合金燒結時升溫加熱速度不建議快。
　　要嚴格把控鈦絲升溫速度和保溫時間的數量。因為在低溫脫膠階段，壓坯釋放壓制應力和成形劑揮發的過程，若升溫速度快，則因成形劑來不及揮發而液化后變成蒸汽，使壓坯發生爆裂或微裂現象；900℃以上的還原階段，能讓壓坯有時間脫去所用原料粉末(如Mn2Fe中間合金)中的揮發物和氧；進入液相燒結階段時，也可以放慢升溫速度才干使壓坯合金化。